国标弯头材质与性能 弯头连接使用利便,能够承受较大的压力。国标弯头的刚性较差,合用于压力p≤4MPa的场合;对焊弯头刚性较大,合用于压力温度较高的场合。 国标弯头(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作较为简朴,主要合用于具有侵蚀介质的管道系统。 弯头连接是管道施工的重要连接方式。 弯头分螺纹连接(丝接)弯头和焊接弯头。 低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。弯头连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度,国标弯头就是较好的选择. 弯头也叫弯头盘。 国标弯头就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个弯头片加若干紧固螺栓。弯头连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个弯头盘上,两个弯头盘之间,加上弯头垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带弯头盘,也是属于弯头连接。国标弯头就是碳素钢制成的弯头。 根据压力的不平等级,弯头垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 材质是碳钢的弯头叫国标弯头。低压小直径有丝接弯头,高压和低压大直径都是使用焊接弯头,不同压力的弯头盘的厚度和连接螺栓直径和数目是不同的。 该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面: (1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 (2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度*保证,组装焊接方便。 (3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 (4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。 3工艺流程编辑无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例较大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。